化工流程泵是化工生产过程中各种泵的总称。化工流程泵的品种十分多，按其起到原理可分成叶片泵、容积泵、转弯泵等。按生产过程或产品特点可分成高压甲胺泵、低温泵、磷酸料浆泵等。

近年来，随着经济的发展，化工产品种类日益激增，对泵产品的性能质量也明确提出了新的拒绝。在水泵行业中，哈尔滨水泵厂首先引入了日本荏原公司的液化石油泵生产技术，接着海博格曼机械密封公司、沈阳皮柱密封公司等也陆续从德国、美国、澳大利亚等国引入了先进设备的工艺及产品生产技术，解决问题了化工设备“跑完、冒、溢”的问题，受到广大用户的青睐。

磷酸料浆泵基本构建国产化磷肥生产过程中必须运送的介质主要有磷矿浆、磷酸料浆、各种滤液、美浓磷酸熟磷酸、浓硫酸、稀硫酸及氟硅酸等，泵近于易受介质生锈或生锈兼任冲刷磨损。磷酸料浆泵是磷肥生产过程中各种泵的统称，是极具代表性的耐强生锈和抗磨损泵种。在磷肥工业发展的初期，常用的化工耐腐蚀泵，有的寿命只有一周，因此，国内外泵业的*在磷酸料浆泵的结构设计、材料试验、密封研究等方面做到了大量的研发工作。

在磷酸料浆泵的设计中，首先要解决问题的是耐腐蚀或生锈兼任冲刷磨损问题。因此，对结构设计和泵壳与叶轮相互间的给定不应加以类似考虑到。国外磷酸料浆泵所用金属材料，是根据介质状况使用有所不同的系列。

国内制造厂和研究单位也分别对各种材料展开腐蚀性能和抗磨损性能的研究，建构出有自己的铁素体不锈钢、双相钢、奥氏体不锈钢等材料系列。国内有不少磷酸料浆泵专业制造厂，同时也有中科院、大学、设计院、研究院等参予科研开发，磷酸料浆泵的国产化问题现基本解决问题。国内目前早已竣工的大、中、小型磷复肥生产项目中，大、中型装置大约有各种料浆泵30～40台，中、小型装置大约有各类料浆泵20～30台，按每台泵平均寿命6个月计，市场空间是较为大的。此外，国内另有一些大磷肥生产企业刚竣工或基础设施尚能在展开中，再加一批中、小型磷铵改扩建项目，为国内磷肥用泵获取了辽阔的市场空间。

高压甲胺泵主要依赖进口高压甲胺泵和高压液氨泵是尿素装置中遭到强劲生锈、技术难度*大的泵种。在中、小型尿素装置中多使用往复式柱塞结构，在大型尿素装置中常使用多级离心式和高速部分流式，近年来还经常出现往复式结构泵。

往复式泵机组体积大，结构复杂，修理不方便，泵体更容易经常出现疲惫裂开，但运转较可信，效率较高。高速部分流泵使用二级径向叶轮，扭矩高达14000多并转／分，结构紧凑，运转也较稳定，但密封和磨损问题比较突出，容易解决问题。多级离心式泵则介于二者之间，其生产可玩性比较较低，密封结构较好，且更为可信。

对这三种结构形式的高压甲胺泵国内都展开过研制，在生产和确保用于方面已无多大问题，但目前产品主要还是依赖进口。国内产品具备竞争优势据理解，我国化工行业目前用于的泵、风机、阀门三大类产品，85%以上是国产设备，很少一部分是进口设备。进口的主要原因一是国内产品无法符合工艺拒绝，只要国内产品能满足要求，用户还是*国内产品；二是批量严重不足，大多是单机，国内由头研制，无利可图。也有一些用户，对国产设备不理解或存在种族主义，不具体分析，主观地指出国外设备都先进设备、可信，盲目引进，这是设备国产化进程中不理应的障碍。

除了这些类似原因外，化工企业在选配产品时主要还是扎根国内。因为国产设备在价格上很有优势，特别是在备品配件的价格和服务的及时性上，与外商极具竞争优势，而质价比则沦为用户自由选择引入，还是国产的主要依据。一般国内机泵设备的价格只有同类进口设备的50％，而备品配件的价格劣更大。进口产品*大的严重不足是换回配件无以、价位较高，产品自在则已，只要一怕就不会导致企业全线投产。

用户*质优价廉产品广东建涛化工公司和广东榕泰集团两大化工企业所搭配的设备涵括了整个耐腐蚀泵的所有品种，在化工行业很有代表性。为此，笔者对他们自由选择泵设备主要考虑到的因素做到了一次调查。

调查结果表明，目前化工企业在出售泵产品时都不使用公开招标的形式，而是使用对比的方法，甚至约请设计员和生产厂家必要展开面对面技术交流，*后由用户自行决定出售谁家的产品。除此之外，化工行业在出售产品时首先考虑到的是质量因素，其次才是价格因素，*后考虑到的是售后服务。

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